場(chǎng)上的鋼絲繩手扳葫蘆質(zhì)量參差不齊，以下是針對(duì)多家廠家測(cè)評(píng)后對(duì)手扳葫蘆做出的一個(gè)整體測(cè)評(píng)：


1、無載荷試驗(yàn)


要求無載荷時(shí)往復(fù)扳動(dòng)前進(jìn)桿及反 向桿三次 ,機(jī)構(gòu)工作應(yīng)靈活 , 無卡阻現(xiàn)象。 試驗(yàn)時(shí)少數(shù)廠家的產(chǎn) 品鋼絲繩不易穿入 ,工作時(shí)有卡阻存在。


電動(dòng)葫蘆能效試驗(yàn)臺(tái)控制系統(tǒng)


2、額定載荷試驗(yàn)


在額定載荷下 , 手扳力不得大于 41 1N , 手柄往復(fù)一次 , 鋼絲繩行程應(yīng)不小于 25mm ( HS S- 3) 和 5 0mm ( HS S- 1. 5 ) 。實(shí)測(cè)時(shí) , 不合 格產(chǎn)品絕大部分手扳力超標(biāo) , 較大為 67 3N; 工作行程過小 , 較小為 32mm ( HS S- 1. 5 ) 。


3、動(dòng)載試驗(yàn)


要求在 1. 1 倍載荷下上升、 下降各一次 , 整機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn)可靠、 無異常。 不合格品主要表現(xiàn)為上升行程中自滑下降量增大 , 較大值達(dá) 12mm ( HS S- 1. 5 ) 。


4、靜載荷試驗(yàn)


標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 , 手扳葫蘆在試驗(yàn)機(jī)上 逐步加載至 1 . 5倍額定載荷時(shí)停留 1 0mi n, 夾子、 夾緊板不得有影響使用性能的永久變形。 少數(shù)廠家的產(chǎn)品試驗(yàn)中夾緊板發(fā)生翹變 , 導(dǎo)致工作時(shí)工作阻力增大和鋼絲繩行程變短。


5、吊鉤試驗(yàn)


主要控制鉤口變形和吊鉤強(qiáng)度兩項(xiàng) 指標(biāo)。 少數(shù)廠家所配吊鉤系回收翻新產(chǎn)品 , 有折疊變形等降低強(qiáng)度的局 部缺陷。


6、加工裝配質(zhì)量


不合格產(chǎn)品主要表現(xiàn) 在夾子軸兩軸頸加工精度低 ,同軸度嚴(yán)重超差 ( 要求不大于 0. 05mm , 實(shí)測(cè)較大值為 0. 8mm) ; 夾子軸配 合端未進(jìn)行熱處理 , 硬度值偏低 ( 要求 HRC 3 5 ～ 40 , 實(shí)測(cè)較小為 HRC 30 ) ; 控制 初始夾持力的彈簧選用不當(dāng) , 彈性力有的過 大、有的過小 ; 甚至有的將前進(jìn)手柄裝錯(cuò)在死點(diǎn)位置 ,使機(jī)構(gòu)不能正常工作。


7、配用鋼絲繩


為降低成本 , 不合格產(chǎn)品廠家配用劣質(zhì)鋼絲繩 , 鋼絲繩直徑超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定下限 , 采用麻芯鋼絲繩代替西爾型金屬芯繩。


8、外觀質(zhì)量及標(biāo)志


標(biāo)準(zhǔn)要求機(jī)殼及手柄 表面的涂漆應(yīng)均勻光澤、 光亮 , 不可有污跡 、 氣泡、 縮皺、 脫落和粗糙不平等缺陷 , 各種標(biāo)志應(yīng)清晰齊全 。 不合格產(chǎn)品的涂漆粗糙 , 有流掛和剝落現(xiàn)象。 標(biāo)志混亂 , 無生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號(hào) , 無松卸手柄的工作指示箭頭和警示標(biāo)志 , 隨機(jī)資料不能正確指導(dǎo)用戶使用維修 , 大部分廠家未領(lǐng)取生產(chǎn)許可證。